A BorgWarner anunciou um crescimento na produção de componentes para o próximo ano. A empresa é responsável pela produção de turbocompressores para veículos da Volks e Stellantis, na unidade de Itatiba (SP). Além disso, a BorgWarner também produz baterias para veículos elétricos comerciais.
Para 2024, a empresa diz que espera iniciar a produção de turbos para veículos híbridos flex. “No próximo ano acontecerá a consolidação dos veículos lançados em
2023, onde a aceitação da tecnologia turbo nesses modelos será representada no volume de vendas dos mesmos”, destaca.
A convite da marca, conhecemos de perto a produção dos turbocompressores e baterias para veículos comerciais. Cerca de 50% dos veículos turboflex que rodam no Brasil, têm turbo oriundos da BorgWarner.
Na unidade de Itatiba, pudemos andar por dentro da fábrica e ver de perto a produção dos componentes do turbo. São cerca de 30 itens que vão compor a peça que vão no motor dos carros. Além disso, a BorgWarner mostrou como funciona os testes rigorosos dos turbocompressores, que podem chegar a quatro mil horas de teste exaustivo para atestar a qualidade do componente.
Além da unidade de Itatiba, no interior de São Paulo, a empresa tem uma outra fábrica em Piracicaba, também no interior paulista.
Para esta unidade, o grupo começará o ano como uma grande novidade: a produção do BMS (Battery Management Systems – Sistema de Gerenciamento da Bateria), em
Piracicaba, para atender o mercado norte-americano.
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“Com essa demanda adicional, a planta de Piracicaba encerrará 2024 com duas linhas de produção do BMS e ampliará em cerca de três vezes o volume de produção atual do componente”, revelou o diretor para Sistemas de Baterias da BorgWarner no Brasil, Marcelo Rezende.
Na fábrica de baterias, a BorgWarner mostrou como funciona a produção do BMS e a montagem das baterias elétricas. Tudo é feito seguindo padrões de segurança, pois uma bateria carrega uma alta voltagem. Em uma das salas, os trabalhadores vestem uma camisa e um sapato especial.
A planta de Piracicaba conta com um sistema de montagem supervisório, que identifica e guia os passos dos operadores em cada etapa do processo produtivo. “Cada fase é liberada apenas se cumprir todas as especificações, garantindo a qualidade e a segurança do trabalho.
